El Pabellón Corporativo de Shanghai para la Exposición Universal de Shanghai 2010.

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Se construyó un edificio ecológico cuya fachada exterior estaba construida a base de tubos de policarbonato transparentes obtenidos del reciclaje de cajas de CD’s, material que una vez terminada la Expo 2010 podrían volver a ser reciclado. La energía para el edificio se generara mediante un sistema solar térmico de tubos situados en el techo con una extensión de 1,600 m2. El agua que necesita el pabellón para diversos fines es de lluvia reciclada (sedimentada, la filtrada y almacenada).

El edificio cuenta con un espacio de 1600 m2 en la azotea  donde se genera energía solar térmica y fotovoltaica, que proporciona agua caliente hasta 95º gracias a un novedoso sistema de generación de energía que igualmente generará electricidad. La fachada exterior del pabellón se hará utilizando tubos de policarbonato transparente que se elaborarán a partir de CDs reciclados, creando una apariencia de ensueño.  Además de esto, el pabellón también recogerá el agua de la lluvia y la reciclará (la sedimentará, la filtrará y la almacenará)  para el consumo diario y para el sistema de generación de niebla, que también regula la temperatura y purificar el aire. La niebla puede bajar la temperatura, purificar el aire y crear un clima confortable en el pabellón.

No solamente se trata de una construcción ecológica altamente tecnológica, el tema de la pura belleza también se ha tenido en cuenta. Hay un sistema de luces multicolor LED y otro para crear niebla controlados por ordenador que permite cambiar el aspecto del edificio. La niebla puede bajar la temperatura, purificar el aire y crear un clima confortable en el pabellón.

La larga espera de casi cinco horas para acceder al pabellón de Arabia Saudí, era un poco más llevadera gracias al sistema de refrigeración por vaporización instalado en sus accesos que mitigaban el sofocante calor.

Uno de los muchos sectores en los cuales se aplican nuestras soluciones es el de las bodegas.

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La conservación y envejecimiento de los vinos precisan de unas condiciones técnicas, fundamentalmente temperatura y humedad, determinadas y conocidas. La temperatura debe mantenerse constante entre 12°C y 15°C durante todo el año y la humedad relativa media entre 75% y 85%.

Debido a las fluctuaciones de humedad en las bodegas se puede llegar a perder entre un 10% y un 12 % en volumen de vino al año, lo cual para una barrica de 225 litros de capacidad, supone perder cerca de 20-25 litros de vino por barrica.

Con la instalación de un sistema de atomización Cobertia, las mermas se verán reducidas drásticamente, manteniendo una humedad constante en la nave entre 70-80%, conservándose la barrica en buen estado.

Soluciones

Empleamos el sistema de enfriamiento evaporativo mediante la atomización de agua.

Nuestro sistema consiste en atomizar agua en partículas de 15 micras con la finalidad de controlar la humedad hasta la que necesite el proceso en cuestión y añadiendo, si se desea, una extracción controlada podemos hacer descender la temperatura.

El sistema impulsa pequeñas cantidades de agua a 60-70 kg de presión para que se produzca un rápido aumento de humedad.

La solución tiene la característica de ser económicamente atractiva y lo más importante es que el coste de funcionamiento es mínimo en electricidad y agua.

Muchas bodegas tienen instalados sistemas de enfriamiento por compresor más un sistema de humidificación por aire a presión más agua. Cobertia añade a su sistema de atomización de agua a presión la ventilación adecuada que nos permitirá controlar temperatura y humedad, la ventaja es que disponemos de un sistema de atomización de agua más sencillo que el de aire a presión y prescindimos del uso de compresores para bajar la temperatura.

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Además de la aplicación para la reducción de la temperatura, el sistema de pulverización de agua facilita la precipitación de las partículas en suspensión, lo que mejora la calidad del aire y reduce el riesgo de enfermedades respiratorias de los operarios.

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En el proceso de compostaje, la descomposición de la materia produce la suspensión de partículas que además de tener un olor muy desagradable, pueden resultar tóxicas para las personas que las inhalan durante un largo periodo de tiempo.

Por éste motivo, conseguir la rápida precipitación de esas partículas a través de los sistemas de vaporización Cobertia va a reducir el riesgo de intoxicaciones y los olores desagradables.

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Entre las múltiples aplicaciones de la pulverización de agua, destaca su uso por los equipos de emergencia.

Su utilización en el rescate después de un terremoto o un derrumbamiento permite la rápida precipitación de las partículas en suspensión lo que supone una mejor respirabilidad del ambiente, que puede resultar vital para los supervivientes y también para los equipos de rescate.

Fue utilizado por los equipos de rescate en la Zona Cero de NY  después de los atentados terroristas del 11-S.

La utilización de vapor de agua, en lugar de la utilización de agua en estado líquido tiene además la ventaja de que evita la creación de lodos.

En el caso de la extinción de incendios en edificios, la gran ventaja es que se consigue reducir la temperatura y humidificar el ambiente sin inundar la estructura, que en muchos casos queda gravemente afectada después de la misma.

Además, su efecto refrescante puede resultar muy beneficioso para la rápida hidratación de los componentes de los equipos de rescate.

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Con la pulverización de agua en las zonas de trabajo de las empresas cementeras, se consigue reducir sustancialmente la presencia de partículas en suspensión, consiguiéndose una mayor calidad de aire, evitando la propagación de partículas que perjudican a la maquinaria, a los vecinos y la salud de los trabajadores.

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En las operaciones de carga y descarga de productos a granel, se produce una dispersión del producto como consecuencia de la suspensión de partículas.

Con la aplicación del sistema de vaporización de agua se consigue que las partículas se precipiten más rápidamente, evitando así mermas del producto y una dispersión que contamina la maquinaria y las áreas de carga y descarga.

De ésta forma se evita también la inhalación por parte de los operarios, reduciéndose el riesgo de enfermedades respiratorias.

Las instalaciones Cobertia se adaptan a cada necesidad. Desde instalaciones fijas en lugares estratégicos a equipos móviles que permiten una mayor versatilidad.

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La pulverización de agua sobre las instalaciones dónde se manipulan residuos, facilita el rápido asentamiento por precipitación de las partículas en suspensión causantes de los malos olores.

Con el sistema Cobertia se consigue un mayor confort de los trabajadores y se previenen enfermedades respiratorias.